Ruoka- ja juomavarastot toimivat tiukoissa{0}}aikaherkissä olosuhteissa, ja SKU-valikoima on suuri. Tyypillisiä haasteita ovat mm.
- Pilaantuvat varastot:Käsittelyn ja prosessoinnin viivästykset voivat aiheuttaa pilaantumista ja tuotteen häviämistä.
- Rajoitettu säilytystila:Perinteiset hyllyt eivät pysty optimoimaan varastotiheyttä.
- Työvaltaiset prosessit:-Suuri vaihtuvuus ja kausihuiput vaativat runsaasti työvoimaa.
- Tilauksen toimitusnopeus:Nopeasti{0}}muuttuvat SKU:t vaativat nopeaa keräilyä tiukkojen toimitusaikataulujen täyttämiseksi.
Manuaalisilla ratkaisuilla on vaikeuksia ylläpitää tehokkuutta, tarkkuutta ja turvallisuutta erityisesti sesonkiaikoina tai lämpötilaherkkien tuotteiden{0} yhteydessä.
DELIECN-lavakuljetusjärjestelmäratkaisu
Laitteiston yleiskatsaus:
- Shuttle Robot: Maksimoi varaston tehokkuus automaattisella lavojen kuljetuksella syvässä-kaistavarastossa, mukaan lukien lämpötilaohjattu-yhteensopivuus pilaantuvien tavaroiden kylmäketjuvarastointiin. Edistyneet turvaominaisuudet-kuormitusanturit, törmäyksenestojärjestelmät-, hätäpysäytykset ja reaaliaikainen-seuranta- varmistavat sujuvan ja turvallisen toiminnan.
- Shuttle Robot Racking: Tämä järjestelmä on suunniteltu suuren{0}}tiheyden varastointiin, ja siihen mahtuu tehokkaasti erikokoisia ja -painoisia lavoja. Optimoimalla kaistan käytön ja mahdollistamalla syvän-kaistavaraston, se maksimoi varastokapasiteetin säilyttäen samalla joustavuuden erilaisille varastotyypeille.
- Integrointi WMS:n kanssa: Saumaton integrointi varastonhallintajärjestelmiin (WMS): Sukkularobotti toimii täydellisessä sopusoinnussa WMS:n kanssa tarjotakseen{0}}reaaliaikaisen varaston näkyvyyden, automaattisen kuormalavojen noudon ja älykkäitä sijoitusstrategioita. Tämä varmistaa tehokkaan varaston kierron, vähentää manuaalisia virheitä ja virtaviivaistaa varaston toimintaa.
Ongelmat ratkaistu
- Toiminnan tehokkuus: Virtaviivainen varastointi ja nouto lyhentävät tilausten toimitusaikaa jopa 40 %.
- Tilan optimointi: Suuri{0}}tiheysvarasto lisää varastokapasiteettia fyysistä jalanjälkeä laajentamatta.
- Tarkkuus ja vaatimustenmukaisuus: Vähentää poimintavirheitä alle 1 %, mikä varmistaa jäljitettävyyden ja elintarviketurvallisuusstandardien noudattamisen.
- Työvoiman säästö: Vähentää merkittävästi riippuvuutta manuaalisesta käsittelystä, mikä parantaa työpaikan turvallisuutta.
Liiketoiminnan edut
Varaston kiertokulku:Lisätty 40 %, mikä vähentää pilaantumista ja hävikkiä jopa 25 %.
Työvoimakustannukset:Vähentynyt 30 % automaation ja minimoidun manuaalisen käsittelyn ansiosta.
Tilauksen tarkkuus:Maintains >99 %:n tarkkuus, mikä varmistaa oikea-aikaiset ja luotettavat toimitukset.
Tilan käyttö:Optimoi varaston varastointitiheyden jopa 30 %, vähentää merkittävästi käyttämätöntä käytävätilaa ja maksimoi lavakapasiteetin.
ROI:Toiminnalliset parannukset ja tehokkuuden lisäykset tuovat mitattavissa olevia taloudellisia etuja, joiden takaisinmaksuaika on arvioitu ensimmäisten 12 kuukauden aikana.
Asiakaspalaute
DELIECN Pallet Shuttle System on mullistanut ruokavarastomme. Keräily on nopeampaa, tilankäyttö optimaalinen ja järjestelmä on täysin integroitu WMS:ään. Kauden huiput eivät ole enää haaste."
– Varastopäällikkö, johtava juomayhtiö
Miksi DELIECN?
In-House Manufacturing & Design: varmistaa luotettavuuden, kestävyyden ja järjestelmän vakauden.
Cross-Toimialalla testattu teknologia: käytetään lääkkeissä, autoissa, elektroniikassa sekä elintarvikkeissa ja juomissa.
Saumaton WMS-integraatio: Tukee olemassa olevia varastonhallintaohjelmistoja sujuvan toiminnan varmistamiseksi.
Kattava tuki: Asennus, koulutus, ennaltaehkäisevä huolto ja tekninen tuki tarjotaan.
Skaalautuvuus: Järjestelmä voi laajentua SKU:iden tai varastotilanteen kasvaessa.
