Automaatio nopeuttaa suoritusta, mutta monimutkaiset teolliset toiminnot vaativat myös päätösnäkyvyyttä.
Äskettäin johtavalle kivihiili{0}}alan yritykselle tehdyssä älykäs varastointiratkaisussa tavoite ulottui koneellista varastointia pidemmälle: rakentaa hallittava, tietoihin perustuva{1}}varaston toimintamalli useille varastoalueille.
Näkyvyysvaje monimutkaisissa varastoissa
Kun tilat hallitsevat tuhansia SKU:ita eri fyysisillä vyöhykkeillä, yleisiä kipukohtia ovat:
• rajoitettu reaaliaikainen{0}}tietoisuus laitteista ja varaston tilasta,
• hitaampi reagointi poikkeuksiin,
• hajanaiset tiedot käsittelyn, varastoinnin ja lähettämisen välillä.
• Tämän ratkaisemiseksi projekti otettiin käyttöön kerroksittainen digitaalinen pino:
• WMSinventaario ja käytäntölogiikka,
• WCSlaitteiden aikataulutukseen ja toteutukseen,
• 3D-visualisoinnin ohjaustoiminnan avoimuuden vuoksi.
https://www.youtube.com/watch?v=86n9EUl3SAA&list=PLIwq01m7cyr_wtvFCC0lwTFbuJvyxZxyu
Kuinka digitaalinen kerros tukee suoritusta
Järjestelmä kartoittaa tärkeimmät varastotapahtumat nimikkeiden koodauksesta allokointiin ja myöntämiseen.
Toimintaryhmät voivat seurata:
• laitteiden tila ja tehtävien eteneminen,
• varaston kynnysarvot ja täydennysehdot,
• varaston liikkeiden ja käsittelyhistorian jäljitettävyystiedot.
Yhdistämällä fyysiset työnkulut visuaaliseen toimintamalliin tiimi voi tunnistaa pullonkaulat aikaisemmin ja koordinoida vyöhykkeiden välisiä toimia{0}}vähemmän manuaalista täsmäyttämistä.
Digitaalinen kaksonen käytännössä
Tässä yhteydessä digikaksosta käytetään pikemminkin toimintatyökaluna kuin markkinointikonseptina:
• kohtaus{0}}tason visualisointi todellisten varastoalueiden kanssa
• lähes reaaliaikainen{0}}laitteiden ja tehtävien tilojen synkronointi,
• tuki diagnostiikkaan ja prosessien hallintaan.
Varastoverkostoja skaalaaville yrityksille tämä voi parantaa toiminnan johdonmukaisuutta ja tarjota vahvemman perustan jatkuvalle parantamiselle.
Realistinen modernisointipolku
Monille teollisuuden toimijoille varastointi ei ole yksivaiheinen{0}}korvausprojekti.
Vaiheittainen lähestymistapa-automaatio ensin, orkestrointi toiseksi, näkyvyys kolmanneksi-voi vähentää riskejä ja parantaa asteittain tarkkuutta, reagointikykyä ja hallinnan laatua.

